阀门选择要考虑的主要参数
(1)所输送的流体性质，这将影响阀型和阀结构材料的选择。
(2)功能要求(调节还是切断)，这主要影响阀型选择。
(3)操作条件(是否频繁)，这将影响阀型和阀门材料选择。
(4)流动特性和摩擦损失。
(5)阀门公称尺寸的大小(公称尺寸很大的阀门只有在有限范围的阀型中才能找到)。
(6)其他特殊要求，如自动关闭、平衡压力等。
气动调节阀不同于手动阀门，它在使用过程中要处于不断地运动、调节状态，且运动部件多，还要承受来自介质不平衡力等各种力量的冲击，气动法兰球阀厂家，难免出现各种预想不到的故障，气动法兰球阀标准，这些故障可来自执行机构、调节机构，也可能来自连接的附件装置。那么，气动调节阀易发生哪些故障？如何解决？
调节阀不动作
原因1：
无气源或气源压力过小
措施：
应首先检查气源(仪表空气)是否通畅，气源压力是否达到该阀使用要求。
原因2：
有气源，无输出信号气压力
措施：对机械控制器或，应更机械压力控制器或。对机械控制器的调节阀，检查调节阀安装管路上介质的信号采集管路阀门是否全开或泄漏严重，如果有异常应及时处理。
原因3：
输出信号气压力正常，仍不动作。
措施：检查气动隔膜执行机构的隔膜是否有严重漏气现象，如果漏气，应及时更换隔膜及相关密封件。如果检查隔膜完好没有漏气，则应是主阀阀芯与衬套、阀座卡死，应解体检查主阀，清理杂物。阀杆弯曲变形严重，应解体检查主阀，根据检查情况更换处理。信号气源管路有泄漏，检查处理漏点。信号放大器故障或调整不当，主气源未通过放大器进入隔膜腔，应及时调整或更换放大器。
正确选用阀门的意义
正确选用阀门，对保证装置安全生产，提高阀门使用寿命，满足装置长周期运行是至关重要的。许多阀门事故的主要原因是阀门选用不当，如在寒冷地区使用了铸铁阀门，因油中含水积于阀体中，冬季结冰很容易冻裂阀门。
在一些泵体出口阀门中，由于某些原因，所需流程较低而用泵功率较大的场合，常常采用管小闸阀来调节流量的方法，由于闸阀板局部打开，产生振动，加速了闸板与阀座密封表面的磨损，很容易造成阀门的泄露。另外，电动法兰球阀，阀门质量的好坏对生产使用也有很大影响。
如某化肥厂发生特大事故，事故原因查明，是一起由阀门存在严重质量问题造成的责任事故。
原因是：二段出口阀门承受不住正常工作压力突然爆裂，止回阀失灵，系统内0.75MPa的半水煤气迅速溢出，与周围空气混合形成性气体空间，发生气体化学。
据检测该阀门有多项指标不符合国家有关标准。
另外，这两种均为以水、蒸汽和油类为介质的阀门，非可燃气体专用阀门，泰州法兰球阀，设计部门选型也是错误的。
因此，正确选择阀门对装置生产、安全、长周期运行，提高效率都显得非常重要。
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